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1.施工洞邊套拱(即導牆)。因管棚管結構緊湊，施工精度等級高，為確保施工品質，在打設套拱時，應使用一定數量的預埋件軟管，提升打孔正確引導。在施工混泥土時，在波導管的兩邊會出現包裝袋阻塞，避免混泥土進到波導管。
2.拓寬渠道。碗扣式無縫鋼管架設服務平台，架設時按層從下向上、按層架設。櫥櫃台麵應滿足承重和水平推力規定。
3.機器設備部位。在鑽前，對打孔部位、鑽具傾斜度和方向角開展細心校對，以保證鑽探機中心線與波導管中心線一致。經測量定位後，鑽探機選用專用型連接件牢固地固定不動在互聯網上。
4.開洞。鑽入是管棚管施工的關鍵環節，能否確保鑽入品質，如未塌縮、縮鬆、孔邊的光澤度、孔向和孔下撓度值等，都和管棚管的施工實際效果緊密相關。在施工中，根據不同地質構造使用了不同類型的打孔施工方式：土壤層使用了“鑽具+厚壁岩心管+三翼釺頭”的鑽具組合；粉碎岩石層使用了“螺旋鑽杆+潛孔衝擊器+麻花鑽”的鑽具組合；岩溶地貌地質構造使用了“鑽具+岩心管+岩心麻花鑽”和“鑽具+扶正器+潛孔衝擊器+麻花鑽”的鑽具組合。
5.打孔的測斜和校準。管棚管施工對打孔方位(空間坐標)的精密度要求很高，終孔區域的誤差會帶來例如：鑽距太大，樣子主要參數參差不齊，導致支撐點交果欠佳，管道地基沉降侵限基坑開挖時要清樁，導致孔隙度擴大，發生坍塌等產品質量問題。
6頂管施工施工。選用水準鑽孔器開展頂管施工施工，頂管施工施工速度更快，操作簡便。
①管棚管生產加工。對於地理條件和注漿工藝規定，管棚管選用帶孔超前小導管和沒孔超前小導管二種，二種超前小導管間距並更替設定，為了便於灌漿，超前小導管的管口選用梅花形遍布。
②管棚管內鋼管的組成鋼管安裝時，充分考慮管棚管承受力、總體結構等多種因素，規定同截麵的鋼管連接點不得超過50%，且鄰近鋼管連接點最少分開1米。
③管搗入。管道頂進前，先檢查打孔安全通道是不是清理，可以用岩心管再度掃孔，消除打孔安全通道裏的岩渣、碎渣等。組裝無縫鋼管時，要認真仔細鋼管的品質。鋼管扣件生產加工不太好或無縫鋼管輕微彎折等無法使用。鑽入時，在岩石層段摩擦阻力非常大，因此鑽探設備與套拱中間應采用“胡蘆”式抗拉力。鑽壓但是大，用力過度，發覺頂進摩擦阻力大，可邊鑽邊轉，乃至可憑借衝洗液協助頂進。
7管棚管注漿；經過實驗明確最理想的注漿主要參數，具體指導注漿施工，保證注漿實際效果。
①管棚管張口用鋼管安裝。注漿前把波導管與下腔靜脈空隙封嚴。管口設有排氣口，保證注漿實際效果。在灌漿時，開啟自動排氣閥開展排氣管，待漿體從自動排氣閥排出後，再關掉自動排氣閥。
②注漿次序。采用打孔一次灌漿。在管口內引入鋼花，之後在實管口內引入，以檢測灌漿孔的蔓延範圍功效等。
③管棚管灌漿。注漿務必拌勻，隨後用過濾裝置將注漿液送進貯漿桶，然後由灌漿泵通過管道引入超前小導管。在注漿時，要控製住灌漿壓力和速度，每進行一桶注漿後，要關掉灌漿孔閘閥，以避免注漿液逆流。
④注漿完畢規範。無縫鋼管內雙孔注漿，注漿量達到設計方案注漿量做為注漿完畢規範。在灌漿壓力做到20min設計方案終壓後，注漿量並未做到設計要點的情形下，也可以開展注漿。除此之外，當灌漿壓力做到終壓80%時，出現較大的跑漿狀況，在開展間歇性注漿加工後，還可以進行完畢注漿。